磁力吊运系统被广泛用于搬运钢板、钢坯、方坯及其他铁磁性材料。两种常见技术是电磁起重磁铁与电永磁起重磁铁。

虽然两者都靠磁力吊钢，但它们的工作原理、耗电情况以及断电时的表现都不一样。

电磁铁是如何工作的？

电磁起重磁铁通过电磁线圈产生磁力。当电流通过线圈时会产生磁场，磁铁便能吸附并起吊钢材。

主要局限在于磁力依赖供电。一旦失电，磁力就可能消失。正因如此，一些电磁吊运系统会用电池或其他备用系统来做应急保护。

电磁铁更适合用于高温物料、废钢以及气隙较大的物料等场景。

电永磁磁铁是如何工作的？

电永磁磁铁把永磁材料与电控结合起来。

它不靠持续用电来维持起吊力，而是用一个短促电脉冲在充磁态与退磁态之间切换磁路。磁态一旦改变，永磁磁力就能在没有持续供电的情况下保持。

这意味着用电主要用在磁态切换与控制上，而不是持续产生吊运力。

电永磁磁铁与电磁铁对比

安全与可靠性

电永磁吊运的主要优势之一，就是它在供电中断时的表现。由于吸持力由永磁材料提供，当控制电源中断时，负载仍可能被磁力吸住——具体取决于设备设计与作业条件。

可参考 JB/T 14897-2024，该标准规定电控永磁起重装置的安全系数不低于 3 倍，起重电磁铁不低于 2 倍。

实际吊运安全性仍然取决于负载材质、表面状态、气隙、额定能力和正确操作等因素。

能耗

电永磁磁铁可以显著降低电耗，因为它不需要持续供电来维持吊运力。

在来源资料给出的对比示例中，估算的年耗电量约为：

• 电磁吊运系统：34,560 kWh/年
• 电永磁磁力系统：1,728 kWh/年

这些数字基于该对比中的特定运行假设，不应被视为通用数值。实际能耗取决于设备、吊运循环、运行时长与工作条件。

应该选择哪种磁力吊运技术？

正确的方案取决于应用场景。

当低能耗、减少持续用电需求以及断电仍可吸持这些特性很重要时，可以考虑电永磁方案。

当应用涉及高温钢材、废钢或较大气隙时，电磁铁方案可能更合适。

在选择磁力吊运系统之前，用户应当考虑材料类型、负载重量、表面状态、气隙、温度、吊运频率以及所需的安全系数。

结语

电磁铁与电永磁磁铁在工业物料搬运中各有其应用。核心差别在于它们如何产生并维持磁力。

对于重视能效、希望减少对持续供电依赖的应用，电永磁吊运技术为传统电磁铁提供了一种替代方案。

选对磁力吊具，需要让技术与真实物料和工况相匹配。