本文说明磁力模板 8 项安全保护各自防止的是哪一类风险，以及客户如何自行验证其有效性。
1. 合模检测
防什么：模具未完全贴合就充磁，导致局部磁路不闭合、夹持力不足。
原理：仅在模具被稳定吸合、完全贴合时才允许充磁。
如何验证：人为在模具与模板之间夹入薄垫片制造间隙，确认系统拒绝充磁并报警。
2. 磁通检测
防什么：夹持力在无人察觉的情况下衰减。
原理：持续监测磁通量，低于安全阈值立即停机。
如何验证：按手册方法调低阈值或模拟磁通下降，确认机台立即停机报警。
3. 温度检测
防什么：高温导致磁力衰减后仍继续生产。
原理：超过设定温度上限自动停机。
如何验证：调整温度设定值至当前温度以下，确认触发报警。
4. 电流检测
防什么：充磁或退磁动作未真正完成，却被判定为成功。
原理：监测电流脉冲，仅在达到设定值时才确认操作成功。
如何验证：查看每次操作的电流记录，确认数值在设定范围内。
5. 模具位移检测
防什么：模具在生产过程中发生位移而未被发现。
原理：实时监测模具位置，出现微小位移即刻停机。
如何验证：在安全条件下轻微推动模具，确认系统触发停机。
6. 距离检测
防什么：在模具未贴合状态下执行退磁（可能造成模具突然落下）。
原理：接近开关确保间隙小于 0.2mm 时才允许退磁，间隙大于 0.2mm 时停止生产。
如何验证：制造大于 0.2mm 的间隙，确认退磁功能被禁止。
7. 联锁控制
防什么：在传感器异常或未充磁的状态下启动自动生产。
原理：只有传感器状态正常、两侧均已充磁、安全钥匙位置正确，才允许启动自动程序。
如何验证：分别制造各条件不满足的状态，确认自动程序无法启动。
8. 安全钥匙
防什么：生产过程中误触发退磁。
原理：安全钥匙切换调模与生产模式；退磁需同时按下 LOCK 与 DEMAG；生产模式下退磁被禁止。
如何验证：在生产模式下尝试退磁，确认操作被拒绝。
为什么安全保护要能自行验证
任何安全功能的价值，取决于它是否真的有效。因此我们建议把 8 项验证纳入客户的设备季度点检制度，每季度逐项测试并记录。我们在交付时会提供每项的验证方法与记录表模板。
根本性的安全冗余
在上述 8 项之外，电永磁技术本身提供了一层根本性的冗余：夹持阶段完全不通电，磁力由永磁材料保持。这意味着即使车间突发断电，夹持力也不会变化。这是相比液压夹具与电磁夹具最本质的安全差异。