磁力模板快速换模系统有哪些安全保护措施
1）合模检测
在换模状态下，动态和静态模具必须处于压力下，并且模具和吸盘必须完全彼此靠近才能进行磁化操作。 这种互锁控制避免了由于异物的存在或模具与电磁吸盘之间存在间隙而导致的磁化强度不足，从而影响安全操作。
2）安全门关闭检测
更换模具时，必须关闭安全门以保护操作员的安全。
3）磁通检测
在磁化期间，检测磁化强度。 仅当达到安全值时，控制系统才会报告磁化成功信号。 否则，它将报告故障信号。 在磁化成功之后并且在注射过程中，只要磁通量略有下降，磁通量检测传感器就会实时检测磁卡盘和模具的磁通量。 快速换模系统可以快速发出故障警报信号，并停止注塑机的自动运行。 磁通量检测传感器分布在永磁吸盘上的多个区域。
4）距离检测
距离检测传感器用于检测模具和磁性卡盘之间的距离。 仅当模具与电磁吸盘之间的距离小于0.2mm时，控制器才能执行去磁操作。 否则，将报告故障信号。 在注射过程中，当模具与电磁吸盘之间的距离超过0.2mm时，快速换模系统会报告故障信号。 并停止注塑机的自动运行。
5）温度检测
温度检测用于防止永磁卡盘因高温而退磁，从而导致卡盘的吸力下降。 当永磁吸盘的温度超过设定温度时，控制系统会自动发出警报信号，并停止注塑机的自动运行。
6）检测励磁电流强度
在充电和消磁动作期间，控制系统会检测充电和消磁的脉冲电流，并仅在达到所需值时才进行报告。 对成功信号进行充电和消磁。
7）模具失准检测
模具移动传感器在注射状态下实时检测模具的位置。 只要模具的位置略有打滑，控制系统就能迅速报告故障信号。 并停止注塑机的自动运行。
8）联锁控制快速换模系统的故障输出和注塑机的自动运行
快速更换模具的电动永磁控制系统具有一个被动触点，用于与注塑机互锁控制。 快速换模系统仅在所有检测信号均正常时才起作用。 动态和静态模具成功磁化后，将钥匙开关旋转至注射状态，触点闭合，如果出现任何故障信号或将钥匙开关旋转至换模状态，则注塑机可以自动运行 ，触点将立即打开，并且注塑机将停止。 自动运行。
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