对于塑料注射成型加工机，近年来一直有不断地供应社会所需的各种类型的成型产品的趋势。 为此，在减少对注塑机的过度依赖的同时，一种好的方法是在一天或一周内频繁更换模具。 注塑机的快速换模系统就是以此方式诞生的，并且已经越来越流行。 这主要是因为它可以减少生产中对不同注塑机的依赖性，使单个设备更具适应性，并增加设备的使用寿命。
注塑机快速换模系统的运行正在改变注塑机模具的基本结构。 传统上，注塑机模具的上下夹具模板的大小与其他模板相同，并且注塑机快速换模系统的上下夹具模板在安装过程中要比其他模板大。 中国是否坚持同样的规模。 这实际上对注塑机的快速换模系统非常重要，因为液压驱动的模具被固定在模板上的固定位置。
液压快速换模系统的优点：减少了初期设备投资。
液压快速换模系统的缺点：液压油污染环境并消耗大量能量。
模具模板厚度误差的严格要求是<5mm。 需要一致的模具底座尺寸，这会影响模具的多功能性。
经常保护，以一定的保护成本更换密封件和管道；
切断气体后，压力只能维持约2天。
液压油每年需要更换。
因此，我们建议客户选择适合其生产需求的注塑机快速更换系统。 使用快速换模系统可以节省您的时间，减少工作时间并节省成本。
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