引言

在工程机械零部件领域，创新驱动进步。一家制造并销售这类零部件的企业在履带板切割工序中采用了 HVR MAG 的 HEPMP-5715S。本文详述他们从旧式电磁铁转向 HVR MAG 新技术的历程，并展示采用这项磁力技术后的收益。

背景：电磁铁带来的问题

这家工程机械零部件企业以履带板的大规模生产闻名，此前使用的工装——电磁铁——让他们遇到了困难。虽然电磁铁能用，但存在两个显著问题：安全性与可靠性。安全问题来自断电时可能失磁，从而造成工件掉落。可靠性方面，由于每件 5 秒的快速生产节拍，电磁铁过热，导致频繁故障，进而影响生产效率。

解决方案：HVR MAG 的 HEPMP-5715S 磁力夹爪

为解决这些问题，客户选择了 HVR MAG 的 HEPMP-5715S——一款用于切割后履带板卸料与码垛的自动化电永磁磁力夹爪。选择该方案，是因为它能同时改善生产过程中的安全性与可靠性。

安全与可靠：量身定制的方案

HEPMP-5715S 针对客户的履带板工艺做了定制。电永磁磁力夹爪的强度通过试验确定，并通过建模与测试获得了较高的安全系数。它在断电时仍保持磁力，降低了掉件风险。

这款夹爪的可靠性源于其结构：采用了可耐较高温度的部件，并强调高效散热。该设计有效解决了快节拍生产中常见的过热问题——这也是传统电磁装置经常遇到的挑战。此外，HEPMP-5715S 采用铜线绕组，而非传统电磁系统中常见的铝线，进一步降低了发热量。

客户反馈：出色的成果

客户对 HEPMP-5715S 的表现相当满意。这台电永磁磁力夹爪已运行 4 年，从未发生影响生产速度的事故，可靠性提升明显。定制设计与材料选型的结合，成功满足了该公司严苛的生产要求。

结语

这家工程机械零部件企业已落地 HVR MAG 的 HEPMP-5715S 磁力夹爪。这一步代表着生产效率与安全性的关键前进。通过替换掉旧设备，该公司克服了此前的局限，最终获得了更可靠、更安全的生产环境。

本案例展示了用先进技术改善工业作业的优势，也强调了定制方案在满足不同行业特定需求方面的重要性。想获得你的定制磁力方案，欢迎立即联系 HVR MAG。