用机器人磁力夹爪理顺刹车盘加工
6 台 HEPM1-58-D 分装成两组夹爪交替搬运 15–20kg 的刹车盘,节拍 15 秒,一台机器人同时看管两台机床,使流程速度提升 5 倍以上并取消该工位操作员,且从中心吸持、不接触表面。
在汽车零部件工厂,刹车盘加工既要快又要准。我们与一位客户合作,搭建了一套由机械臂使用磁力夹爪自动上下料的系统。
系统如何运行
该配置使用 6 台磁力单元(型号 HEPM1-58-D),分成两组夹爪。它们轮流搬运重 15–20 kg 的刹车盘,每 15 秒完成一个循环。如今一台机器人可以同时看管两台机床,让工作持续流动,无需人工搬件。
比过去的方式更好
过去,每台机床需要一人操作。现在机器人全包了——不需要人工夹持,也不需要手工定位。这让流程速度提升 5 倍以上,并让这些工位不再需要操作员。
对零件和人都有好处
磁力夹爪从中心吸持刹车盘、不接触表面,因此没有划伤或损伤;也不会挤压盘体,所以不会发生弯曲。这保证了零件的良好状态。
此外,工人不再需要搬运沉重零件,受伤概率更低,一天工作下来也不那么疲惫。车间如今也更整洁、更有条理。
为什么这很重要
这类系统说明磁力夹爪与机器人如何协同让加工变得更好——更快、更安全、更整齐。对生产刹车盘这类零件的工厂来说,这是务实的一步前进。